河北冷轧机升级后操作应注意事项

   河北冷轧机通过技术改新，轧制工艺改进，设备的运行和生产性能达到了又一个高度，升级后的冷轧机效率、速度提高，那么在操作使用中一定注意下列事项：
       1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。
       2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。
       3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。
       4)定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。
       5)应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。
       6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。
       7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
       8)调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。
       9)更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。
       10)经常检查轧辊组，轧片是否松动。
       11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
       12)更换辊片或轴承后，需重新调节孔型。
       13)每次更换轧辊片之前，应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。
       14)每次更换轧辊片时，应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。
       15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。

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