热门关键词:冷轧机、冷轧设备、收线机、两肋冷轧机、钢筋调直切断机
人们在生产生活中需要的高延性冷轧机带肋钢筋长短尺寸不一,这时钢筋调直切断机就发挥了作用,河南金迪机械设备有限公司生产的钢筋调直切断机速度快、不伤肋,切头整齐,自由定尺,省时省力,但再好的设备在使用中如果不注意细节操作,也会给我们带来不必要的烦恼,为了能够把钢筋调直切断机在生产中的效益提高,下面给您讲解一下安装以及故障排除方法:
安装方法及操作规程:
1、钢筋调直机安装需平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒。
2、调直筒和下切刀孔对成直线。
3、电机需靠接零保护。
4、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查抽承无异响。齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
5、按调直钢筋直径,选用适当的调直及传动速度,调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方或送料。
6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
7、当钢筋送入后,手与拽轮需保持一定距离,不得接近。
8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压轴需保持一定距离。
9、作业后,应松开调直筒的调块并回到原来位置,同时预压弹需回位。
10、机械上不准搁置物件,以避免物件震动落入机体。
11、圆盘钢筋放入圆圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,需停机处理。
12、已调直的钢筋,需按规格、根据分成小困,散乱钢筋随时清理堆放整齐。
常见故障及排除方法:
1、主机不起动 |
A、总停按扭和主机停止按扭回位不灵或损坏 |
A、活动几下如仍不回位可卸下维修或更换 |
B、反点按扭回位不到位或触点损坏 |
B、维修可更换 |
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C、热继电器脱扣断开 |
C、按下热继电器按扭 |
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D、计数器发到预置数量或没按复位开关归零 |
D、按下复位开关归零 |
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2、油泵电机不启动 |
A、总停和油泵停止按扭回位不灵或损坏 |
A、维修或更换 |
B、热继电器脱扣断开 |
B、按下热继电器接合按扭 |
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3、主机与油泵电机全不起动 |
A、调直筒护照关闭不到位 |
A、检查关闭到位 |
B、VIK行程开关换坏或1、3号线路不通 |
B、检查维修 |
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C、二次线熔断丝烧坏 |
C、更换 |
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4、接触器触点有火花或收合不紧 |
A、触点损坏 |
A、维修或更换 |
B、电压不足 |
B、检查电压为380V左右 |
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C、线头松动 |
C、压紧线头 |
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5、电控柜内有异味 |
A、 有元件烧坏 |
A、检查维修或更换 |
B、有线路烧坏 |
B、检查烧坏原因更换以坏线路 |
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6、主电机发热 |
A、预调机调整过紧 |
A、适当调松 |
B、调直筒钢筋调整太紧 |
B、适当调松 |
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7、液压站电机发热 |
低压(工作压力)过高 |
按说明书调到适当压力 |
了解钢筋条直切断机在生产中可能会出现的一些特殊状况,开始生产之前,把这些问题排除,钢筋调直切断机在生产中就会的*,效益提高就会变成现实。